Řezání laseru plechu: Duální výhody rychlosti a přesnosti

Vysoká přesnost řezání laseru pochází z jeho pokročilého pracovního principu. Laserový paprsek se může zaměřit na velmi malé místo a energie je vysoce koncentrovaná, což umožňuje velmi jemně řezat kovové listy. Ať už se jedná o složitý geometrický tvar nebo malá díra nebo štěrbinu, řezání laseru může úkol přesně dokončit. Například při výrobě elektronických zařízení může pro řezání kovových plechů pro přesné desky obvodů ovládat chybu na úrovni mikronu a zajistit, aby se každá komponenta mohla dokonale hodit, což výrazně zlepšuje kvalitu a spolehlivost produktu . Tento vysoký přesný řezaný účinek je obtížné dosáhnout tradičními metodami řezání, jako je mechanické střih a řezání plamenů.

Vysoká rychlost řezání laseru je způsobena účinnou metodou přeměny energie a řezání. Vysoká teplota generovaná laserovým paprskem okamžitě může rychle roztavit nebo odpařit kovový list a proces řezání je téměř bez mechanického napětí, takže lze dosáhnout rychlého a nepřetržitého řezu. Ve srovnání s tradičními metodami řezání může řezání laseru při zpracování některých šarží kovových listů několikrát zvýšit rychlost. Jako příklad vezmeme -li automobilový průmysl, při výrobě částí těla může řezání laseru rychle rozřezat kovové listy do různých tvarů, výrazně zkrátit výrobní cyklus, zlepšit efektivitu výroby a umožnit podnikům rychleji reagovat na tržní poptávku.

Laserové řezání kovových listů také dobře fungují při jednání s deskami různých materiálů a tloušťky. U různých společných kovových plechových materiálů, jako je nerezová ocel, uhlíková ocel, slitina hliníku atd., Může řezání laseru dosáhnout nejlepšího řezného efektu úpravou laserového výkonu, frekvence a dalších parametrů. Dokonce i pro tenké desky s velkými rozdíly v tloušťce, od několika milimetrů po více než deset milimetrů, může být laserové řezání flexibilně přizpůsobeno a udržovat vysokou řeznou rychlost a zároveň zajistit přesnost. Tato funkce činí laserové řezání široce použitelné v diverzifikovaných potřebách zpracování kovových plechů.

Kromě toho je vysoký stupeň automatizace řezání laseru také důležitým projevem jeho rychlosti a přesných výhod. Moderní řezací zařízení laseru lze bezproblémově spojeno se systémy s počítačově podporovaným designem (CAD) a počítačově podporovaným výrobou (CAM). Operátor musí do softwaru zadat pouze navržený řezné vzor a parametry a zařízení může automaticky dokončit úlohu řezu. Tato automatizovaná provoz nejen snižuje dopad lidských faktorů na kvalitu řezu a dále zvyšuje přesnost, ale také umožňuje 24hodinovou nepřerušenou produkci, plně využívá účinnost zařízení a výrazně zlepšuje celkovou rychlost výroby.

Během zpracování má řezání laseru také vlastnosti nízkého znečištění a nízké spotřeby energie. Protože proces řezání je hlavně prostřednictvím interakce mezi laserovou energií a kovovými listy, nevyžaduje velké množství chladicího nebo jiného pomocných materiálů, což snižuje znečištění životního prostředí. Zároveň má laserové řezání ve srovnání s některými tradičními metodami řezání vyšší účinnost využití energie a odpovídá konceptu moderní zelené výroby.

Stručně řečeno, duální výhody laserového řezání kovových listů v rychlosti a přesnosti z něj činí zářící hvězdu v průmyslu zpracování kovů. Poskytuje nejen technologickou podporu pro zpracování klíčových zpracování pro špičkové zpracovatelské odvětví, jako jsou letecký průmysl, elektronické informace a další oblasti, ale také hraje důležitou roli při podpoře transformace a modernizace tradičního zpracovatelského průmyslu, jako je mechanické zpracování a výroba automobilů. Určitě bude mít širší vyhlídku na aplikaci v budoucí oblasti zpracování kovových plechů.

Značka: lékařské nářadí, zubní zařízení a potřeby, přenosná elektrárna