Analýza procesu ohýbání plechu: tipy pro tvarování dokonalých úhlů

Za prvé, výběr a návrh formy je zásadní. Správná forma je základem pro dosažení přesného ohýbání. U kovových listů s různými tloušťkami, materiály a ohybovými úhly jsou vyžadovány speciálně navržené formy. Přesnost formy přímo ovlivňuje přesnost úhlu ohybu. Vysoce přesné formy mohou zajistit, aby kovový list byl během ohybového procesu rovnoměrně namáhán, čímž získal ideální ohybový efekt. Například při ohýbání tenkých nerezových listů by měla být drsnost povrchu formy nízká a hrana by měla být ostrá, aby se zabránilo škrábance nebo deformaci při ohybu.

Za druhé, nastavení parametru ohybového zařízení nelze ignorovat. Moderní ohýbací zařízení kovových plechů má obvykle řadu nastavitelných parametrů, jako je ohybová síla, rychlost ohybu, úhel ohybu atd. Velikost ohybové síly by měla být přiměřeně upravena podle materiálu a tloušťky kovového plechu. Pokud je ohybová síla příliš velká, může být kovový list příliš deformován nebo dokonce rozbitý; Naopak, pokud je ohybová síla příliš malá, nelze dosáhnout očekávaného úhlu ohybu. Rychlost ohybu musí být také optimalizována. Příliš rychlá rychlost může způsobit, že kovový list vytvoří během procesu ohybu velkou nárazovou sílu, což ovlivňuje kvalitu ohybu, zatímco příliš pomalá rychlost sníží účinnost výroby. Provozovatelé musí určit nejlepší kombinaci parametrů zařízení založené na skutečných podmínkách prostřednictvím více testů a akumulace zkušeností.

Kromě toho má předběžné ošetření kovového listu významný dopad na úhel ohybu. Před ohýbáním se ujistěte, že povrch kovového plechu je čistý, bez oleje a nečistot. Olej sníží tření mezi kovovým plechem a smrtí, což způsobí, že se kovový plech během procesu ohybu sklouzne, což způsobí, že se úhel ohybu odchyluje. Navíc u některých kovových listů s vyšší tvrdostí může být nutná léčba žíhání ke snížení jejich tvrdosti a zvýšení jejich plasticity, takže je snazší dosáhnout dokonalého úhlu při ohýbání, a poté se po ohýbání proveďte správné kalení, aby se obnovilo jejich obnovení, aby se obnovily jejich pevnost.

Dovednosti a zkušenosti operátora jsou také klíčovými faktory při formování dokonalého úhlu. Zkušení operátoři mohou přesně provozovat ohybové zařízení a upravit parametry v čase podle výkonu kovového listu během ohybového procesu. S jejich horlivým pozorováním a bohatými zkušenostmi mohou posoudit, kdy je třeba ohybové síly zvýšit nebo snížit a jak jemno doladit ohybovou rychlost, aby zajistila přesnost úhlu. V dlouhodobé praxi mohou operátoři také zvládnout některé speciální provozní dovednosti, například při ohybu kovových listů ve tvaru komplexu, mohou dosáhnout přesného ohýbání ve více úhlech tím, že chytře ovládají směr krmení a posloupnost kovových listů.

Konečně, kontrola a korekce kvality jsou nezbytná. Po dokončení ohýbání by se měly být použity profesionální měřicí nástroje k přesné měření úhlu ohybu. Pokud se zjistí, že úhel je odchyl, musí být včas opraven. Pro malé odchylky může být opravena lokální úpravou nebo opětovným ohýbáním; Pro velké odchylky může být nutné přehodnotit celý proces ohybu, zkontrolovat, zda existují problémy ve formě, parametry vybavení, předúpravy kovových listů a další odkazy a provést odpovídající vylepšení.

Tvarování dokonalého úhlu v procesu ohýbání plechu je systematický projekt, který vyžaduje komplexní zvážení a nepřetržité optimalizaci z více aspektů, jako je výběr plísní, nastavení parametrů zařízení, předběžné ošetření plechu, dovednosti obsluhy, kontrola kvality a oprava atd. Tímto způsobem může být dokonalý úhel stabilně dosažen v procesu ohýbání plechu, splňovat vysoce přesné a vysoce kvalitní požadavky na ohýbací díly plechu v různých průmyslových odvětvích a podporovat nepřetržitý vývoj a pokrok technologie zpracování plechů.

Značka: lékařské nářadí, zubní zařízení a potřeby, přenosná elektrárna