V moderní průmyslové výrobě, inkoustové stroji jako důležité vybavení pro identifikaci a sledovatelnost, jeho výkon a stabilita přímo souvisí s účinností výrobní linky a kvality produktu. Shell pouzdra inkoustové tiskárny, jako klíčová součást pro ochranu vnitřních přesných komponent a zajištění bezpečnosti zařízení po dlouhou dobu, je jeho výrobní proces plný technických výzev a snahy o excelenci. Tento článek vás zavede do CTT, prozkoumáte celý proces shell podvozku inkoustových strojů od designu na hotový produkt.
Design Stage: jemné plánování, položení základního kamene
V CTT začíná návrh každého případu inkoustu hloubkovým nahlédnutím do potřeb zákazníků a tržních trendů. Designový tým používá nejnovější technologii průmyslového designu v kombinaci s létami průmyslových zkušeností společnosti a pečlivě plánuje strukturální uspořádání podvozku, výběr materiálu, tepelného designu a výkonu těsnění a další klíčové prvky.
Jako materiál podvozku vyberte nejen vysoce pevnou slitinu nebo inženýrský plast, nejen mu dává vynikající odolnost proti nárazu, anti-opotřebení a antivibrační schopnost, snadno se vypořádat se všemi druhy drsného průmyslového prostředí; Také chytře integrované do optimalizace návrhu rozptylu tepla, kombinované s otvorem pro rozptyl tepla, kanálem vedení tepla a vestavěným ventilátorem, aby se zajistilo, že vnitřní teplota zařízení je účinně kontrolována, aby byla zajištěna nepřetržitá a stabilní provoz inkoustové tiskárny . Současně pevné těsnění skořepiny podvozku účinně blokuje vnější vniknutí, jako je voda a prach, a pečlivě chrání vnitřní přesné komponenty. Vnitřní modulární rozložení dále zlepšuje udržovatelnost zařízení, zjednodušuje proces údržby a upgradu a výrazně zlepšuje účinnost údržby.
Fáze zpracování: Vynikající technologie, kvalita obsazení
CTT má pokročilé výrobní linky a profesionální technický tým, který může efektivně a přesně dokončit zpracování a výrobu inkoustové shell.
CTT usiluje o dokonalost ve zpracování plechu kovů ve shell případu. Od řezání, řezání, razítka, ohýbání po svařování používá každý odkaz pokročilou technologii soustruhu CNC a přesný proces svařování, aby se zajistilo, že skořápka je silná a jemná, velikost a tolerance jsou přesné a je dosaženo konzistence a stability. Zejména pro přesné části, jako jsou části inkoustové trysky, používáme technologii bezchybné svařování k minimalizaci deformace zpracování a zajištění koexistence přesnosti a krásy dílů. Kromě toho prostřednictvím pískovců, postřiku a dalších procesů úpravy povrchu nejen zvyšuje odolnost korozního odolnosti skořápky podvozku, ale také zlepšuje texturu jeho vzhledu, což účinně prodlužuje životnost produktu.
Kontrola kvality: Přísná kontrola pro zajištění kvality
V celém výrobním procesu inkoustové shell případu CTT vždy dodržuje obchodní filozofii „Excellence, Prosic of Excellence“ a provádí přísnou kontrolu kvality pro každý odkaz.
CTT přísně dodržuje systém celkového řízení kvality (TQM) a implementuje přísnou kontrolu kvality v každém odkazu od návrhu po výrobu, aby se zajistilo, že velikost, přesnost a výkon produktů podvozku splňuje nejvyšší standardy v oboru. Pro komplexní testování používáme pokročilé testovací zařízení a prostředky a neustále sledujeme dokonalou realizaci designu produktu. Současně se strojní zařízení TOTA zavázalo k technologickému inovací a zlepšování procesů, nepřetržité optimalizaci výrobních procesů, jejichž cílem je neustále zlepšovat kvalitu produktu a efektivitu produkce a vytvářet větší hodnotu pro zákazníky.
Dokončený dodávka produktu: Přizpůsobené služby pro splnění potřeb
CTT poskytuje nejen standardizované produkty podvozku inkoustové, ale také poskytuje přizpůsobené služby podle specifických potřeb zákazníků. Ať už se jedná o výběr speciálních materiálů, konstrukční úpravy nebo designu vzhledu, CTT může uspokojit individuální potřeby zákazníků, aby se zajistilo, že produkt bude dokonale integrován do výrobní linky zákazníka.
Od designu po hotový produkt je CTT perfektní kombinací technologie a vynalézavosti. Se silným profesionálním týmem, pokročilým výrobním zařízením a přísným systémem kontroly kvality poskytuje společnost zákazníkům po celém světě vysoce kvalitní, efektivní a levné produkty podvozku. V budoucnu bude CTT nadále dodržovat firemní misi „usilovat o dokonalost, respektující nebe a milující lidi“, nadále inovovat a rozvíjet se a více přispívat k globální průmyslové výrobě.
CTT TECHNOLOGY (UK) LIMITED
