Jak těžké je obrábění CNC?

Za prvé, proces programování obrábění CNC je docela náročný. Programátoři musí mít hluboké porozumění procesu obrábění a plánovat cesty nástroje, řezné parametry atd. Podle tvaru, velikosti, přesných požadavků a vlastností materiálu částí. Například při obráběcích komplexních trojrozměrných povrchů je nutné přesně vypočítat trajektorii pohybu nástroje, aby se zajistilo, že při účinném odstraňování materiálů se nástroj zabrání srážením s obrobkem nebo nadměrnému výřezu nebo podříznutím. To vyžaduje nejen solidní matematické znalosti, ale také bohaté akumulaci obrábění. Malá chyba programování může způsobit selhání celého procesu obrábění, což má za následek zpoždění materiálu a časové zpoždění.

Za druhé, výběr a použití nástrojů je dalším velkým potížím. Různé materiály a úkoly obrábění vyžadují nástroje různých typů a specifikací. Například při obrábění kovových materiálů s vyšší tvrdostí je nutné používat karbidové nástroje s dobrým odporem opotřebení nebo pokročilejší keramické nástroje a určit vhodnou rychlost řezání, rychlost krmiva a hloubku řezu. Pokud není nástroj správně vybrán, může dojít k problémům, jako je nadměrné opotřebení nástroje a špatná kvalita povrchu obrábění. Navíc během zpracování je také klíčové monitorování a včasné výměny opotřebení nástrojů, což vyžaduje, aby operátoři měli nadšené pozorování a bohaté zkušenosti, jinak to ovlivní přesnost a účinnost zpracování.

Kromě toho jsou požadavky na provoz a údržbu strojů CNC vysoké. Operátoři musí být obeznámeni s různými funkcemi a operačními panely strojních strojů a být schopni přesně ladit stroje, upínat a zarovnat obrobky. Přesná kalibrace strojních strojů je jemná práce a mírná odchylka ovlivní výsledky zpracování. Současně každodenní údržba strojních strojů zahrnuje mazání mechanických částí, kontrolu elektrických systémů, údržbu chladicích systémů a další aspekty. Jakákoli nedbalost v jakémkoli spojení může způsobit selhání stroje, což zase ovlivňuje kontinuitu a stabilitu zpracování.

Zpracování CNC také čelí problému kontroly kvality. Během procesu zpracování musí být ukazatele kvality, jako je přesnost zpracování a drsnost povrchu, monitorovat v reálném čase. U některých vysoce přesných částí, jako jsou části v oblasti leteckého pole, mohou být jejich rozměrové tolerance řízeny na úrovni mikronů, což vyžaduje nepřetržité měření a nastavení během procesu zpracování, což klade extrémně vysoké požadavky jak na měřicí zařízení, tak na dovednosti operátorů. Kromě toho budou faktory, jako je tepelná deformace a vibrace během zpracování, také narušují kvalitu zpracování, což vyžaduje účinná míra kompenzace a metody optimalizace procesů k překonání.

I přes mnoho obtíží ve zpracování CNC však s nepřetržitým vývojem technologie, jako je vznik inteligentního programovacího softwaru, pokrok v oblasti nástrojů a výrobní technologie a zlepšení automatizace a monitorování strojů, obtížnosti CNC Zpracování se postupně snižuje a více společností a odborníků může tuto technologii zvládnout a tlačit zpracovatelský průmysl do nových výšin.

Značka: automobilový průmysl, podvozek, komerční automatické náhradní díly, automobilový mechanický komponer