Zlepšit přesnost obrábění CNC a vytvořit průmyslové produkty nejvyšší úrovně

Za prvé, přesnost samotného obráběcího stroje CNC je zásadní. Struktura lože stroje by měla mít dostatečnou tuhost, aby se snížila deformace způsobená silou během procesu obrábění. Například lůžko je obsazeno vysoce pevnými materiály slitiny a podléhá přesné ošetření stárnutí, aby se eliminoval vnitřní napětí, což může zajistit, aby postel zůstala stabilní během dlouhodobých úkolů s vysokou intenzitou. Současně nelze ignorovat přesnost vodicí kolejnice stroje. Vysoce přesné lineární průvodce nebo průvodce šrouby kuličky mohou během pohybu zajistit přímost a přesnost umístění nástroje. Pokročilá střediska obrábění CNC jsou obvykle vybavena detekčním zařízením, jako jsou laserové interferometry pro monitorování a kalibraci přesnosti vodicích kolejnic v reálném čase, aby se zajistilo, že chyba je řízena ve velmi malém rozmezí.

Výběr a použití nástrojů je také klíčovým odkazem, který ovlivňuje přesnost obrábění. Různé obráběcí materiály a požadavky na procesy vyžadují přizpůsobení konkrétních nástrojů. Například při obrábění karbidových materiálů, diamantových nástrojů nebo keramických nástrojů s vyšší tvrdostí a lepší odpor opotřebení. Ostrost špičky, geometrie a stav opotřebení nástroje bude mít významný dopad na přesnost obrábění. Aby se zajistila přesnost obrábění, měl by být nástroj přiměřeně vybrán podle obráběcího úlohy a měl by být použit pokročilý systém monitorování nástrojů k pochopení opotřebení nástroje v reálném čase, vyměnit nebo zaostřit nástroj v čase a vyhnout se obrábění a vyhnout se obrábění a vyhnout se obrábění a vyhnout se obrábění a vyhnout Chyby způsobené problémy s nástrojem.

Racionalita programování CNC hraje rozhodující roli v přesnosti obrábění. Programátoři musí mít hluboké porozumění procesu obrábění a výkonové charakteristiky stroje a při psaní programu přesně naplánují cestu nástroje, rychlost řezu, rychlost krmiva a další parametry. Například při obrábění komplexních povrchů se používá technologie obrábění více osů a algoritmus dráhy nástroje je optimalizován tak, aby snížil nečinný tah a nouzové zastavení a zahájení nástroje během procesu obrábění, čímž se sníží vibrace a chyby během zpracování proces. Kromě toho mohou kompenzační funkce systému CNC, jako je kompenzace poloměru nástroje a kompenzace délky, účinně opravit chyby obrábění způsobené změnami velikosti nástroje a zlepšit přesnost obrábění.

Stabilita prostředí obrábění by také neměla být ignorována. Workshop CNC obrábění by měl udržovat konstantní teplotu, vlhkost a čistotu. Kolísání teploty způsobí tepelnou roztažku a kontrakci komponent stroje, což ovlivní přesnost obrábění. Obecně lze říci, že vysoce přesné semináře CNC obrábění jsou vybaveny konstantní teplotou a vlhkostí klimatizační systémy pro kontrolu teploty v rámci ± 1 ° C a vlhkosti mezi 40% a 60%. Současně jim může snížení prachu, trosek a dalších nečistot v dílně zabránit vstupujícím do pohyblivých částí a elektrických systémů stroje a zabránit ovlivňování přesnosti obrábění v důsledku mechanického zaseknutí nebo elektrického selhání.

Systém měření a zpětné vazby je silnou zárukou pro zlepšení přesnosti obrábění. Během procesu obrábění se k měření velikosti a tvaru obrobku v reálném čase používají vysoce přesné měřicí přístroje, jako jsou měřicí stroje se třemi souřadnicemi a laserové měřicí stroje. Údaje o měření jsou včas přiváděny zpět do systému CNC a systém CNC upravuje a optimalizuje parametry obrábění na základě informací o zpětné vazbě. Například, pokud měření zjistí, že určitá dimenze obrobku je o něco menší než požadavky na návrh, může systém CNC automaticky doladit rychlost krmiva nástroje a provést opravy v následném zpracování, aby se zajistilo, že konečný produkt splňuje standardy přesnosti.

Stručně řečeno, pro vytvoření průmyslových produktů na nejvyšší úrovni vyžaduje zlepšení přesnosti obrábění CNC komplexní opatření z více aspektů, jako je přesnost nástrojů, správa nástrojů, programování CNC, prostředí obrábění a zpětná vazba měření. Pouze úzce spolupráce a neustálým zlepšováním ve všech odkazech můžeme dosáhnout vysoce přesné a kvalitní průmyslové výroby v oblasti obrábění CNC, splnit stále přísnější požadavky moderního průmyslu pro produkty nejvyšší úrovně a podpořit vývoj celku průmyslové pole na vyšší úroveň.

Značka: podvozek, komerční automatické náhradní díly, automobilový mechanický komponer, automobilový průmysl