Vyrovnání plechu: Proces zajištění rovinnosti desky

Důležitost vyrovnání plechu

Zajistěte kvalitu produktu

Při výrobě zařízení pro osvětlení jeviště ovlivňuje rovinnost desky přímo odrazový účinek a výkon rozptylu tepla světla. Pokud deska není hladká, může se světlo rozptýlit nebo zaostřit špatně, což ovlivňuje efekt jeviště.

Při výrobě filtračních zařízení a částí je rovinnost desky zásadní pro filtrační efekt a výkon těsnění. Nerovnoměrné desky mohou vést k nerovnoměrnému rozdělení filtračního média, snížení účinnosti filtrace a dokonce způsobit únik.

Zlepšit účinnost výroby

Plochý list se během zpracování snáze řezá, ohýbá, svařte a další operace, snižuje chybu zpracování a rychlost šrotu a zlepšuje účinnost výroby.

U automatizovaných výrobních vedení je rovinnost desky jedním z klíčových faktorů, které zajistí hladký pokrok výroby. Nerovnoměrné listy mohou vést k selhání zařízení a ovlivnit výrobní plán.

Metoda a proces vyrovnání plechu

1. Mechanické vyrovnání

Mechanické vyrovnávání je jednou z nejčastěji používaných metod vyrovnávání plechů. Vyrovnává list mechanickým tlakem tak, aby dosáhl požadované rovinnosti. Mechanické vyrovnávací zařízení obvykle zahrnuje vyrovnávací stroj, stisknutí atd.

2. Vyrovnání plamene

Vyrovnání plamene je metoda zahřívání destičky plamenem, což způsobuje, že se lokálně rozšíří a poté odstraní deformaci destičky chlazením kontrakcí. Vyrovnání plamene je obvykle vhodné pro silnější desky a vážnější deformaci.

3. úroveň ručně

U některých malých desek nebo případů s deformací světla lze použít ruční vyrovnání. Manuální vyrovnání obvykle používá nástroje, jako jsou kladiva a klíče, k opravě desky klepnutím a stisknutím.

4. Vyrovnání plísní

Vyrovnání plísní je metoda tvarování desky s formou. Vyrovnávání zemních je obvykle vhodné pro desky s komplexními tvary nebo vysokými požadavky na rovinnost.

Řízení parametru procesu vyrovnávání plechu

1. Řízení tlaku

Tlak je jedním z klíčových faktorů ovlivňujících účinek mechanického vyrovnávání a vyrovnání plísní. Příliš velký tlak může způsobit nadměrnou deformaci nebo poškození desky a příliš malý tlak nemůže dosáhnout účelu vyrovnání.

Velikost tlaku by měla být upravena podle materiálu, tloušťky a deformace desky a dalších faktorů. Obecně platí, že pro vyšší tvrdost destičky a větší stupeň deformace je potřeba vyšší tlak; U desek s nižší tvrdostí a lehčí deformací lze tlak náležitě snížit.

2. Kontrola teploty

Při vyrovnání plamene a vyrovnání plísní je také velmi důležitá kontrola teploty. Příliš vysoká teplota může způsobit změnu nebo prasknutí materiálu destičky a příliš nízká teplota nemůže dosáhnout účinku vyrovnání.

Ovládání teploty by mělo být upraveno podle materiálu a tloušťky desky a dalších faktorů. Obecně řečeno, u desek s větší tloušťkou a vážnější deformací je nutné zvýšit teplotu; U desek s menší tloušťkou a lehčí deformací může být teplota vhodně snížena.

3. Časová kontrola

Při vyrovnání plamene a vyrovnání plísní ovlivní také kontrola času. Příliš dlouhá doba může vést k nadměrnému vytápění nebo deformaci destičky, příliš krátká doba nemůže dosáhnout účelu vyrovnání.

Řízení času by mělo být upraveno podle materiálu, tloušťky a teploty desky. Obecně platí, že pro desky s větší tloušťkou a vyššími teplotami je nutné vhodně prodloužit dobu; U desek s menší tloušťkou a nižšími teplotami lze čas náležitě zkrátit.

Vyrovnání plechu, jako proces přesného obrábění, hraje důležitou roli při zajišťování rovinnosti plechu. Ohýbání a deformace listu lze účinně eliminovat a rovinnost listu lze zlepšit pomocí mechanického vyrovnání, vyrovnání plamene a manuálního vyrovnání. V praktické aplikaci by měla být vybrána vhodná metoda a parametry procesu podle stupně materiálu, tloušťky a deformace destičky, aby bylo dosaženo nejlepšího vyrovnávacího efektu.