Techniky řezání kovů: Porovnání řezání laseru a řezání plazmy

October 21, 2024

V oblasti zpracování plechů hraje řezání technologie klíčovou roli. S rychlým vývojem technologie se laserové řezání a řezání plazmy staly dvěma metodami řezání hlavního proudu. Tento článek poskytne komplexní srovnání těchto dvou řezacích technologií, které poskytují odkaz na podniky zpracování plechů při výběru vhodné technologie.

Princip řezání

1. řezání laseru: Používá vysoce energetický laserový paprsek k zaostření na povrch obrobku, takže vyhřívané skvrny okamžitě roztaví nebo se odpařuje a vytváří řezací drážku. Současně se používá pomocný plyn k vyhození strusky v řezné drážce k dosažení řezání. Laserové řezání má vlastnosti vysoké směrovosti, vysokého jasu a vysoké intenzity, což zajišťuje vysokorychlostní a vysoce přesné řezné účinky.

2. Plazmové řezání: Vyhříváním kovu na řezném okraji oblouku v plazmě s vysokou teplotou je kov lokálně roztavený a odpařen a roztavený kov je odfouknut vysokorychlostním plazmatickým tokem, aby vytvořil řez řezání drážka. Řezání plazmy je zvláště vhodné pro řezání různých kovových materiálů, zejména pro řezání tlustých desek.

Výhody a nevýhody řezání laseru a řezání plazmy

Řezání laseru:

1. Výhody: Vysoká přesnost (přesnost polohování může dosáhnout 0,05 mm, přesnost opakovaného umístění může dosáhnout 0,02 mm), vysokou kvalitu (hladké a bez otřesů, není třeba následné zpracování), vysoká účinnost (řezné rychlosti až 10 m/ Min pro tenké listy), rozsah širokého výběru materiálu (bez omezení na kovy, může také řezat dřevo, plast, gumu a další materiály).

2. nevýhody: vysoké náklady (vysoké počáteční náklady na investice a údržbu), omezená tloušťka řezu (nízká účinnost a vysoké náklady při řezání tlustých listů).

Řezání plazmy:

1. Výhody: silná silná schopnost řezání desek (může řezat ocelové desky v rozmezí od 6 mm do 40 mm, dokonce až do 60 mm), nízké náklady (nižší nákup a údržba ve srovnání s řezáním laseru), vysoká účinnost (mnohem rychlejší řezné rychlosti pro Silné desky než řezání laseru a řezání plamene).

2. Nevýhody: Špatná vertikální řezací plocha (může produkovat velký zkosení, ovlivňující následnou kvalitu zpracování), produkuje strusku (vyžaduje další po zpracování léčby), škodlivé plyny a oblouky (ohrožují zdraví operátorů a vyžadují ochranná opatření).

Použitelné scénáře

1. řezání laseru: je vhodné pro přesné řezání a požadavky na kvalitu povrchu v polích, jako je letectví, lékařské vybavení, přesné nástroje atd. Je také vhodné pro řezání komplexních tvarů a kovových dílů s různými materiály.

2. řezání plazmy: je vhodné pro řezání středně tlustých desek v polích, jako je stavba lodí, konstrukce mostu a struktura oceli. Je také vhodný pro řezání kovových dílů s nízkými požadavky na přesnost v polích, jako je konstrukce a výroba strojů.

Laserové řezání a řezání plazmy mají své vlastní jedinečné výhody a příslušné scénáře. Při výběru řezných procesů by měly podniky zpracování plechu zvážit jejich výrobní potřeby, typy materiálů, omezení rozpočtu a požadavky na procesy. U částí plechu s požadavky na vysokou přesnost a rozmanitými materiály je řezání laseru lepší volbou. Pro řezání středně silných desek má řezání plazmy větší výhody. Vzhledem k tomu, že technologie neustále postupuje a inovuje, výkon a příslušný rozsah těchto řezacích procesů se neustále rozšiřuje a zlepšuje, což do průmyslu zpracování plechů přináší více možností a možností.

Předchozí

další

Kontaktujte nás

Author:

Mr. CTT TECHNOLOGY (UK) LIMITED

E-mail:

yaozhong.rong@chuntian-ctt.com

Phone/WhatsApp:

+86 13676001213

Populární produkty

Firemní novinky