Proces protahování plechu je metoda zpracování, která aplikuje napětí na kovový list, aby se plasticky deformovala pod působením formy, aby se získal požadovaný tvar a velikost. V tomto procesu je kovový list postupně natažený a ztenčený a jeho vnitřní struktura se také podle toho změní.
Proces protahování plechu obvykle vyžaduje pomoc s tiskem a konkrétní protahovací matrici. Nejprve je kovový list umístěn na matrici a poté lis aplikuje postupně rostoucí napětí pro natažení listu podél tvaru matrice. Během procesu protahování je třeba přísně ovládat velikost, směr a rychlost napětí, aby se zajistilo, že deformace listu je rovnoměrná a stabilní, a aby se zabránilo defektům, jako je praskání a vrásky.
Charakteristiky procesu protahování plechu
1. Rozmanitost tvaru
Proces protahování plechu může produkovat řadu komplexních tvarů, jako je kulatý, oválný, čtvercový, polygonální atd., Stejně jako různé nepravidelné zakřivené tvary. To mu dává velkou flexibilitu při navrhování a výrobě různých produktů.
2. vysoká přesnost
Přesným návrhem plísní a řízení parametrů protahování lze dosáhnout vysoce přesného rozměrového řízení a přesnosti tvaru. To je velmi důležité pro některé produkty s přísnými požadavky na velikost a tvar, jako jsou vybavení elektronických produktů, automobilové díly atd.
3. Vysoká míra využití materiálu
Proces protahování plechu může plně využít plasticitu kovových listů, natáhnout listy do požadovaného tvaru a snížit odpad materiálu. Ve srovnání s jinými metodami zpracování, jako je řezání, může proces protahování plechu výrazně zlepšit rychlost využití materiálů.
4. Vylepšená síla
Během procesu protahování se změní vnitřní struktura kovového plechu a zrna budou prodloužena a rafinovaná, čímž se zlepší sílu a tvrdost materiálu. To je velmi prospěšné pro některé produkty, které potřebují odolat velkým zatížením, jako jsou mechanické části, tlakové nádoby atd.
Aplikační oblasti procesu protahování plechu
1. Výroba automobilů
Při výrobě automobilů se proces protahování plechu široce používá při výrobě částí těla. Například dveře automobilu, kapuce, střechy a další krycí díly, jakož i nárazníky, palivové nádrže a další části vozu jsou vyráběny procesem protahování plechu. Tyto části musí mít nejen dobrou kvalitu vzhledu, ale také musí mít dostatečnou sílu a rigiditu, aby zajistila bezpečnost a spolehlivost vozidla.
Kromě toho lze také použít proces protahování plechů k výrobě dílů podvozku, dílů motoru atd. Automobilů. Například systém odpružení, přenosový systém a další části vozidla musí používat kovové materiály s vysokou pevností. Prostřednictvím procesu protahování plechů lze vyrobit díly s komplexními tvary a vysoce přesnými rozměry, aby splňovaly požadavky na výkon automobilu.
2. Výroba elektronického produktu
S nepřetržitým vývojem elektronických produktů se požadavky na kvalitu vzhledu a přesnost produktů zvyšují a vyšší. Proces protahování plechu může vyrábět různé elektronické produktové skořápky se složitými tvary a vysokou dimenzionální přesností, jako jsou skořápky mobilních telefonů, tabletové počítačové skořápky, skořápky notebooků atd. dostatečná pevnost a tuhost pro ochranu vnitřních elektronických součástí.
3. mechanická výroba
Při mechanické výrobě lze proces protahování plechu použít k výrobě různých mechanických částí, jako jsou ozubená kola, pouzdra, příruby atd. Tyto části musí mít dobrou sílu a přesnost. Prostřednictvím procesu protahování plechu lze vyrábět díly s komplexními tvary a vysoce přesnými rozměry, aby splňovaly požadavky na výkon mechanických produktů.
Budoucí trend rozvoje
S neustálým rozvojem vědy a technologie a nepřetržitým rozvojem zpracovatelského průmyslu se proces protahování plechů neustále inovuje a zlepšuje. V budoucnu se technologie protahování plechů vyvíjí v následujících směrech:
1. inteligence
S nepřetržitým vývojem technologií, jako je umělá inteligence a velká data, technologie protahování plechů si postupně uvědomí inteligentní výrobu. Prostřednictvím inteligentního vybavení a systémů lze dosáhnout monitorování a kontroly procesu protahování v reálném čase za účelem zlepšení účinnosti výroby a kvality produktu.
2. Ekologická
Na pozadí zvyšování povědomí o životním prostředí se technologie protahování plechů vyvíjí ve směru zeleně. Přijetím materiálů šetrných k životnímu prostředí, optimalizaci výrobních procesů a dalších opatření lze snížit znečištění životního prostředí a lze dosáhnout udržitelného rozvoje.
3. vysoká přesnost
S neustálým zlepšováním požadavků na kvalitu produktu se technologie protahování plechu vyvíjí ve směru vysoké přesnosti. Přijetím pokročilého návrhu a výroby plísní, přesné kontroly natahovacích parametrů a jiných opatření, lze dosáhnout vyššího přesnosti a přesnosti tvaru.
Stručně řečeno, technologie protahování plechů, jako důležitá metoda zpracování kovů, hraje v moderní výrobě nenahraditelnou roli. S neustálým rozvojem vědy a technologií a neustálým rozvojem výroby bude technologie protahování plechů nadále inovovat a zlepšovat se a poskytovat lepší produkty a služby pro rozvoj různých průmyslových odvětví.