V oblasti zpracování plechu je svařování životně důležitým procesem připojení. Avšak vzhledem k různým procesům svařování se, jak si vybrat, se stal klíčem k zajištění kvality a výkonu produktů plechu.
Běžné procesy svařování plechu
1. Manuální svařování oblouku
Toto je tradičnější proces svařování. Používá teplé oblouky generované mezi elektrodou a svarem k roztavení kovu elektrody a svařování za vzniku svaru. Manuální svařovací zařízení oblouku je jednoduché a flexibilní pro provoz, vhodné pro svařování na různých pozicích. Jeho rychlost svařování je však relativně pomalá, kvalita svaru je velmi ovlivněna úrovní dovedností svářeče a deformace po svařování může být velká.
2. Plynové stínění svařování
Svařování plynového stínění je rozděleno na oxid uhličitý oxid stínící svařování a svařování argonu argonu.
Svařování oxidu uhličitého oxidu plynu používá plyn oxidu uhličitého jako stínící plyn, aby se zabránilo kyslíku ve vzduchu mít nepříznivé účinky na svařovací fond. Tento proces svařování má nízké náklady a vysokou efektivitu svařování a je vhodný pro svařovací kovové díly vyrobené z uhlíkové oceli a jiných materiálů. Během svařovacího procesu je však více rozstřiku a kvalita svařování do jisté míry závisí na kontrole faktorů, jako je průtok plynu a svařovací drát.
Argon Arc Welding používá argon jako stínící plyn. Argon je inertní plyn, který může lépe chránit svařovací oblast. Svařování TIG je vhodné pro svařovací plechové materiály, jako je nerezová ocel a hliník, které vyžadují vysokou kvalitu svaru. Může produkovat vysoce kvalitní svary s hladkým a krásným vzhledem a deformací s malou svařováním, ale náklady na svařovací zařízení TIG jsou relativně vysoké a rychlost svařování je pomalejší než u CO2 plynového stínění.
3. svařování odporu
Svařování odporu je metoda svařování pomocí tepla odporu generovaného proudem procházejícím svarem a jeho kontaktním bodem. Mezi běžné metody svařování odporu patří svařování spotů, svařování švů a svařování zadek. Svařovací svařování se používá hlavně pro připojení tenkých desek. Používá tlak a proud na svařování na kontaktní ploše přes svařovací elektrodu, takže kontaktní bod se okamžitě roztaví a vytvoří svar. Výhodou svařování odporu je rychlá rychlost svařování, malá deformace a není potřeba plnicího materiálu. Má však vysoké požadavky na povrchovou čistotu svařování a náklady na vybavení jsou relativně vysoké, což je vhodné pro hromadnou výrobu.
Úvahy pro výběr procesu svařování plechu
1. Materiál plechu
Různé svařovací procesy jsou vhodné pro různé materiály. Jak již bylo zmíněno dříve, svařování TIG je vhodnější pro materiály, jako je nerezová ocel a hliník, Svařování CO2 GAS SHIELSION se většinou používá pro uhlíkovou ocel a svařování odporu funguje dobře při svařování tenkých desek. Pokud je materiál plechu kombinací více materiálů, je třeba zvážit také kompatibilitu různých svařovacích procesů.
2. Tloušťka svařování
Pro silnější části plechu může být vhodnější manuální svařování oblouku, protože může poskytnout dostatečnou penetraci. U tenkých desek (méně než 3 mm tloušťku) může svařování odporu nebo argonové obloukové svařování lépe ovládat svařovací teplo a snížit deformaci.
3. požadavky na svařování
Pokud jsou požadavky na kvalitu svaru extrémně vysoké, jako jsou plechové výrobky v leteckém prostoru, zdravotnickém vybavení a dalších oborech, je svařování arc Arc lepší volbou. Může poskytnout vysoce kvalitní a krásné svary. U některých běžných průmyslových částí plechů, které nevyžadují zvláště vysoký vzhled a vnitřní kvalitu, může požadavky splnit svařování oxidu uhličitého oxidu oxidu.
4. Výrobní dávka
U plechových částí vyrobených ve velkém množství je vysoká rychlost a stabilita svařování odporu první volbou. Manuální svařování oblouku je vhodnější pro malé dávky, výrobu jednoho kusu nebo údržbu kvůli jeho nízké účinnosti.
5. Nákladové faktory
Náklady zahrnují náklady na vybavení, náklady na svařování materiálu, náklady na pracovní sílu atd. Vybavení a materiálové náklady na svařování oxidu uhličitého oxidu oxidu jsou relativně nízké, náklady na svařování arch arc jsou vysoké a náklady na manuální svařování oblouku mohou být vysoké (v závislosti na odbornosti svářeče). Podle předpokladu splnění požadavků na svařování by měl být proces svařování s nižšími náklady vybrán co nejvíce.
Stručně řečeno, při výběru procesu svařování plechů je nutné komplexně zvážit různé faktory, jako jsou plechové materiály, tloušťka svařování, požadavky na kvalitu svařování, dávka a náklady na výrobu, aby se zajistilo, že proces svařování odpovídá potřebám listu Kovové výrobky, aby se získaly vysoce kvalitní a vysoce účinné svařovací výrobky plechu.
CTT TECHNOLOGY (UK) LIMITED
