Přímoří strojů CNC, počítačové počítačové číselné řídicí stroje, jsou pokročilé vybavení, které používají počítačové programy k řízení pohybu a zpracování obráběcích strojů. Přesně ovládá trajektorii pohybu, rychlost a řezné parametry každé souřadnicové osy stroje pomocí předem naprogramovaných programů, čímž se dosáhne vysoce přesného zpracování různých komplexních částí.
Přímoří strojů CNC se skládají hlavně z CNC systémů, servo systémů, těl obráběcích strojů a pomocných zařízení.
Systém CNC: Ekvivalent s „mozkem“ obráběcího stroje CNC obdrží pokyny od programátorů a převádí tyto pokyny na signály, aby řídila pohyb strojních strojů. Systémy CNC se obvykle skládají z hardwaru a softwaru. Hardware zahrnuje počítače, ovladače atd. A software zahrnuje programovací software, ovládací software atd.
Servo System: Jedná se o „ovladač“ strojů CNC. Řídí přesný pohyb každé souřadnicové osy stroje podle pokynů vydaných systémem CNC. Servo systém je složen hlavně ze servomotorů, řidičů a detekčních zařízení.
Tělo stroje: Je to „tělo“ nástroje CNC Machine. Zahrnuje komponenty, jako je postel, sloupec, pracovní stůl, box vřetena atd., Které se používají k podpoře a instalaci dalších komponent a realizaci zpracování obrobků.
Pomocná zařízení: včetně knihovny nástrojů, automatického měniče nástrojů, chladicího systému, systému odstraňování čipů atd., Které se používají ke zlepšení účinnosti zpracování a automatizaci nástrojů CNC strojů.
Pracovní princip strojů CNC
1. Programování a vstup
Nejprve programátoři používají programovací software k psaní programů obrábění CNC podle požadavků na zpracování obrobku. Programovací software obvykle poskytuje intuitivní grafické rozhraní a bohaté pokyny pro programování, aby programátoři mohli snadno popsat technologii tvaru, velikosti a zpracování obrobku.
Dokončený program obrábění CNC je vstup do systému CNC prostřednictvím komunikačního rozhraní nebo úložného média.
2. zpracování systému CNC
Po obdržení programu obrábění systém CNC analyzuje a zpracovává program. Převádí pokyny v programu na pulzní signály, které řídí pohyb každé souřadnicové osy stroje, a vypočítá rychlost pohybu, zrychlení a posunutí každé souřadnice podle požadavků na zpracování.
3. provedení systému servo
Po obdržení pulzního signálu ze systému CNC servo řídí servomotor, aby se otáčel. Servo motor řídí pracovní stůl, vřeteno a další komponenty stroje, aby se pohyboval přesně prostřednictvím přenosových zařízení, jako jsou spojky a olověné šrouby.
Detekční zařízení polohy detekuje skutečnou polohu každé osy souřadnic stroje v reálném čase a vrátí výsledky detekce do systému CNC. Systém CNC upravuje a řídí servo systém na základě informací o zpětné vazbě, aby zajistil přesnost pohybu stroje.
4. Proces zpracování
Během zpracování nástroj ořízne obrobek podle pokynů systému CNC. Řezné parametry nástroje, jako je rychlost řezání, rychlost krmiva a hloubka řezu, jsou programátorem nastaveny v programu zpracování.
Jakmile se různé souřadnice pohybují sekery stroje, nástroj postupně snižuje požadovaný tvar a velikost na obrobku. Během zpracování systém chlazení a systém odstraňování čipů vychladne a odstraní čipy pro nástroj a obrobku včas, aby zajistil hladký pokrok zpracování.
5. Konec zpracování
Po zpracování obrobku bude systém CNC vydat příkaz STOP a servo systém přestane řídit pohyb každé souřadnicové osy stroje. Operátor může vyjmout zpracovaný obrobku a provést další krok inspekce a zpracování.
Prostřednictvím koordinované práce systému CNC může CNC strojové přístroje dosáhnout vysoce přesného a vysoce účinného zpracování obrobků. S neustálým rozvojem vědy a technologie se bude výkon a funkce strojů CNC nadále zlepšovat, což poskytuje silnější podporu pro rozvoj moderní výroby.
Značka: automobilový průmysl 、 Lékařské diagnostické vybavení a příslušenství 、 Průmyslové vybavení